TSVC举办了《打造下一个独角兽》讲座第21讲。当全球化步入半球化，本土化透过有限开放的国际资源整合正在形成国际合作的新格局。本期TSVC聚焦美国的制造业本土化，连接中国的制造业出海，直视本土化的种种挑战：关税、市场、建厂、运营、供应链、劳动力、资金、竞争环境等等，以及如何面对最大的文化挑战。进而探讨制造业美国本土化的策略与资源：文化适应、价值重塑、科技优势、资本优势、政策优势、地域优势等。

嘉宾：

夏淳博士，TSVC联合创始人

崔苑，AIM CEO

我们都聊了什么

00:00 活动概要 合作方介绍 嘉宾介绍

04:16 美国为什么需要制造业回归？美国制造业本土化所面临的挑战？

07:39 美国制造业的本土化，给中国的企业带来了什么样的机会？

15:29 TSVC针对Onshore的投资理念和投资逻辑是什么？

18:48 请崔老师分享一下，这三年中国企业制造业做的一些具体出海的案例。

29:11  TSVC也投资过一些具体的案例做美国制造，请夏老师来分享一下。

35:45  请有实战经验的崔老师分享一下，这几年中国企业出海建厂遇到的挑战有哪些方面？

49:34 对于您的橱柜公司，最大的挑战是当地员工雇用颇具挑战性。因为是需要本地雇佣员工，成本是比起把它移到其他国家是提高的，该行业是否因为美国对中国的进口关税50%，它搬到美国的商业成本才成立？

54:13  制造业美国本土化有什么体系化的策略？

1:02:58  AIM有提供一个体系化的美国本土化的策略吗？

1:10:28  怎么界定是本土企业还是非本土企业？作为中国公司在美国注册公司设厂，这个公司算中资公司还是美国本土公司？美国本土公司定义对企业股东有没有美国公民比例的要求？

1:11:20 请问两位专家对印刷线路板在美国建厂的看法？是不是一个好的产业，怎么选址？如果在美国AIM是不是也可以提供这种服务？

1:13:08  对于同类型的产品公司，中国公司搬来美国和美国本土同类型公司的优势是什么？

1:14:57  光伏行业，太阳能发电板在美国制造是否可行？

1:16:48  AIM针对想搬到美国企业的咨询服务的报价区间大概是多少？具体提供哪些大项的服务？

1:18:58  可以去墨西哥设厂吗？就是把制造业开到墨西哥，然后再运到美国，出口美国，这个优势和与在美国本土制造有什么比较？

1:20:50  我们是来自texas的商业地产经纪人，承接了一些国内出海企业落地美国的办公室和厂房及仓库的租赁业务，但是因为我们不是制造业背景，为了更好地为这些出海企业落地服务，我们需要做哪些方面的知识储备才能更好地帮到，留住他们？德州和全美其他州相比，针对制造型企业有哪些独有的优势？和墨西哥相比有哪些劣势和优势？

提到的公司/项目

•  制造业回归

•  跨境电商

•  eBay Auto

•  AIM

•  Shein

•  Outer

•  Temu

•  RTA概念

•  Adornus

•  Automat

•  特斯拉

•  GM

•  宁德时代

•  福特

•  RPA

美国为什么需要制造业回归？美国制造业本土化所面临的挑战？

TSVC联合创始人夏淳博士表示，制造业本土化是基金这几年一直特别关注的方向，我们认为这是一个潜在的新赛道，无论是美国讲制造业回归Onshore，还是中国制造业企业的出海，原因大家都比较明白，不用多说。为什么美国要发展制造业？其实就是发展实体经济，其中还是有很多地缘政治的问题，由过去的全球化，现在进入半球化。

那么目前美国要发展制造业，让制造业回归，它所面临的挑战其实还挺明显的。从根本上讲，美国制造业长年空心化，但并不是没有制造业，有很多先进高端的制造业，比如航空还有军工这些都是存在的，但是相当多的制造业都转移到了中国，长年的制造业空心化的问题也带来了一些恶果。第一非常明显，就是供应链不齐全，现在在美国已经找不到能够制造螺丝钉的工厂了，没人做这个事情。第二是工厂里面的技术工人或者熟练工人非常缺乏。第三个方面，要发展制造业，除了这些基础设施以外，很重要的是工厂的设备，这些设备其实美国也很少在生产。那么目前在中国，这方面的装备制造发展得非常快。比如说我之前看到过苏州有不少的工厂是做装备制造的，这个我们都很有优势，这些是美国目前遇到的比较明显的三个挑战。

美国制造业的本土化，给中国的企业带来了什么样的机会？

AIM CEO崔苑表示，实际上美国前30年的国际化，把很多低端的和劳动力密集型的制造业一直在外迁，搬迁到东南亚和以中国为主的国家，导致了美国现在可能仍然是世界上最大的进口国，主要进口的还是以低端的劳动力密集型的产品为主。这么多年来，中国作为美国最大的贸易逆差国，是美国全球化最大的受益者。据我们统计，以美国2019年的平均数据为例，全年总进口额大概是2.7万亿美元，其中从中国进口大概有8000亿美金，基本上还都是以劳动力密集型产品为主，比如基本的生活用品、消费品，还有低技术含量的产品为主。

这导致对美国最大的影响，首先是供应链不完整，在疫情期间就尤其的明显。比如像口罩以及基础的生活用品，由于疫情的原因导致供应链中断，对很多供应商来说是一个挑战，大部分东西都要从国际上进口，对国家的经济运营还是有一定的影响和威胁。其次，因为低端制造和劳动力密集型的企业外迁，导致劳动力的人口失业率上升。这方面目前来说有两个问题：第一，相当一部分人口这方面的工作是不存在的，比如对一些劳动力技能培训不是很高，或者说有基础技能的这些人的市场非常有限。第二，反之的是另外一个问题，就是如果制造业要回归，那么这方面的人员又是非常稀缺的，实际上是机会，也是对制造业回归一个很大的挑战。

那么全球化，把低端制造劳动力密集型企业的外迁，最大的受益方实际上是中国，所以这类制造型企业大部分是在中国。那么对我们中国的参与者和国内人来看，中国的制造业在这些年发展的非常好，我们一直认为，确实是因为它得益于有一个很大的国际市场来提供机会。其实大家都知道，任何一个东西说得再好，没有人买，没有人消费，那也不可能持续下去，作为企业来说，有营收才能维持企业的运营，这是最基础的一件事情。

现在国内有很多企业在低端劳动力密集型的制造业上做得非常好，产业链齐全，无论从产品、技术、设备、管理和运营上，形成了一套很强的竞争团队的优势和体系。不过内卷地非常厉害，那为什么卷？我们觉得一个是内部因素，但最重要的还是外部因素，就是现在市场有限。如果有一个很好的市场，大家一直增长很快，也就没必要去卷，只要尽量满足市场需求就可以了。可是现在就是因为市场有了限制，有了萎缩，大家只能靠互相卷互相拼来抢占市场。所以现在是外部因素和内部因素加上美国本土因素，对我们中国的制造型企业来说，是一个千载难逢的机会，就是走出去把厂搬到美国，是顺理成章，顺应潮流，也是非常难得的一个机遇。

这就是为什么我们AIM的中文名称叫美国智造，智是智慧的智，公司这几年着力于来做的事情，就是可以帮助中国的企业去美国落地生根，拓展市场，不管是你们现在正在做的市场，还是你们想去探索一个新的市场，这是我们美国智造公司正在做的事情。

TSVC针对Onshore的投资理念和投资逻辑是什么？

夏淳博士表示，这个问题很有意思，其实和我们整体的市场环境相关。我们针对中国企业的出海很多年前就有过投资项目，那个时候基本上很多都是一些消费品出海，还都是在中国生产，拿到美国去卖货，所以从本质上讲是跨境电商，直到现在还是很火爆，这个是目前出海我们见到最多的。跨境电商这种类型，我记得在7、8年以前有一个创业者是卖汽车配件的，他原来在eBay Auto做汽车板块方面的业务，在做的过程中发现中国生产了很多的汽车配件不是给修车行用的，而是给美国DIY自己改装汽车用的。比如我自己，原来在美国是穷学生，汽车换机油都是自己动手干，一直到现在还养成这个习惯。因为美国消费者是有DIY的市场，它就可以跟国内这类企业合作，出海就是帮助把很多这方面的零配件集中在仓库里面，这些是属于跨境电商的类型。

那么这些年发展特别好的，包括服装类Shein，户外家具Outer，美国版的拼多多Temu，还有更多的就是亚马逊上的各种各样的卖家，这类很明显都是属于贸易型的。那另外一类，我们现在更有兴趣的就是美国本土化制造，是目前觉得更有发展机会，更有前途的，就不是简单的只是一个外贸的电商，而是说确实是在美国制造了。

主持人：也就是说我们TSVC在这个领域感兴趣的主要是制造业？

夏淳博士：对，因为制造业和贸易比较，它有更深刻的一些影响，从经济的体量，还有在本土化能够植根经济发展的体量，这些性质是不一样的，和单纯的贸易还是有所区别。

请崔老师分享一下，这三年中国企业制造业做的一些具体出海的案例。

AIM 公司CEO崔苑表示，这三年我们AIM致力于扶持这两家企业，从中国直接搬迁到美国落地，就像我们刚才讲到的，作为美国本土制造业回归，它还是面临着很多的挑战。美国本地缺技术，缺产品，缺上游的供应链，更缺比较成熟有一定经验的管理团队，那么在制造业一切从零开始，确实是一个非常非常大的挑战，我们认为也是不太现实的问题。如果中国的企业有一定的机会，和美国本地的支持直接到美国，就解决了这四大问题中的三个，这样的话会有产品、技术和设备，也会有一个合适的管理团队。

举一个比较具体的例子，这几年，我们一直跟一个在中国生产厨房橱柜的公司合作，把他们在中国的整条生产线搬迁到了美国，帮助落地的同时并拓展市场。这家橱柜企业当时在中国，是一个面向美国出口的生产工厂，生产后做整体的包装。当前橱柜行业的橱柜有几种形式，一种是我们大家比较熟悉的全屋定制，把所有的东西都先做好，直接搬到使用区域安装就好了，但是这种形式在国际性贸易就不太现实。第一，它的体积会很大，导致运输成本增加，产品到了美国之后，本身的产品价格再加上运输成本，售卖价格就会非常高。第二，定制还有一个周期的问题，产品设计好之后，委托中国的企业生产后再运回美国，这个周期至少是3-4个月，甚至长达半年，那么对于用户来说，是不太愿意接受这么长时间的等待，导致国际化生产只能限制在某一特定的产品范围内，所以那个时候，这类企业发明了一个叫RTA的概念，全称是ready to assemble，中文叫“组装式家具”。

那么这个概念的做法，是生产出来的橱柜，并不是一个真正的橱柜，而是由各个木板、四边、门，包括抽屉也是以板的形式，把它整体包装成一个比较薄的盒子，包装里面基本上没有任何的空间浪费，再把它运到美国之后在当地组装。这种做法会有两个问题：第一，这种形式不太可能进入所谓定制的领域，因为周期的局限性，时间会比较长。第二，对产品的质量控制比较难，橱柜做好了是一个很精细的家具，虽说是日常使用，但是大家也都希望家里用的所有东西，是一个艺术品的展示，没有划痕，没有磕碰，东西也做得非常严丝合缝。但是如果这种产品拿到美国去，由第三方或是自己的公司去组装，一定会有磕碰甚至有划痕，这种问题是避免不了的。综上这两个主要的原因，这种类型的国际性的工厂作为供应商，基本上只能做一个很局限性的产品范围。其实即使只做很局限性的产品，对中国企业来说也是一个非常香的市场，因为市场也足够大。但是从18年贸易战开始，美国对中国开展反倾销，中国的企业往美国出口要加50%-80%的惩罚性关税，导致产品成本增加，所以当时中国企业面临一个非常现实的问题，就是对美国进口商的成本，要承担这方面价格的提升。

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